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铣床常用的铣削刀具

时间:2017-09-27 10:15   作者:admin 点击:
铣刀的种类很多(大部分已经标准化),按齿背形式分铣刀可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀两大类。尖齿铣刀齿背经铣削而成,后刀面是简单平面,用钝后重磨后刀面即可。该刀具应用很广泛,加工平面及沟槽的铣刀一般都设计成尖齿的。铲齿铣刀与尖齿铣刀的主要区别是有铲制而成的特殊形状的后刀面,用钝后重磨前刀面。经铲制的后刀面可保证铣刀在其使用的全过程中廓形不变。现按铣刀的用途分述如下。
 
  (一)加工平面用铣刀
 
  1.圆柱形铣刀
 
 
  圆柱形铣刀一般用于在卧式铣床上用周铣方式加工较窄的平面。为便于制造,其切削刃前角通常规定在法平面内,用γn表示;为测量和刃磨方便,其后角规定在正交平面内,用α0表示;螺旋角即为其刃倾角且λs;其主偏角为kr=90?。圆柱形铣刀有两种类型:粗齿圆柱形铣刀具有齿数少、刀齿强度高,容屑空间大、重磨次数多等特点,适用于粗加工;细齿圆柱形铣刀齿数多、工作平稳,适于精加工。
 
  2.面铣刀 
 
  高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。标准铣刀直径范围为?80-?250mm。硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高,故目前广泛使用硬质合金面铣刀加工平面。
 
  (二)加工沟槽用的铣刀
 
  1.三面刃铣刀
 
  三面刃铣刀除圆周表面具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率和减小表面粗糙度。主要用于加工沟槽和阶台面。三面刃铣刀的刀齿结构可分为直齿、错齿和镶齿三种。
 
  2.锯片铣刀
用于切削或切断。
 
  3.立铣刀  
 
  立铣刀主要用在立式铣床上加工凹槽、阶台面,也可以利用靠模加工成形表面。为了提高副切削刃的强度,应在端刃前面上磨出棱边。
 
  4.波形刃立铣刀
 
  它是在普通高速钢立铣刀的螺旋前刀面的基础上,用专用铣夹具将螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它与后刀面相交成波浪形切削刃。相邻两波形刃的峰谷沿轴线错开一定距离,使切削宽度显著减小,而切削刃的实际切削厚度约增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削变形程度,并使切削刃避开表面硬化层而切入工件。波形刃使切削刃各点刃倾角、工作前角以及承担的切削负荷均不相同。而且波形刃使同一端截面内的齿距也不相同。这些因素大大减轻了切削力变化的周期性,使切削过程较平稳。铣削气割钢板等粗糙表面的工件,波形刃立铣刀尤其能显示出其优良的切削性能。
 
  5.鍵槽铣刀
 
  该铣刀外形似立铣刀,立铣刀有三个或三个以上的刀齿,而键槽铣刀仅有两个刀齿,端面铣削刃为主切削刃,强度较高;圆周切削刃是副切削刃。按国家标准规定,直柄键槽铣刀直径d=2mm~22mm,锥柄键槽铣刀直径d=14mm~50mm。键槽铣刀的精度等级有eB和dB两种,通常分别加工H9和N9键槽。加工时,键槽铣刀沿刀具轴线作进给运动,故仅在靠近端面部分发生磨损。重磨时只需刃磨端面刃,所以重磨后刀具直径不变,加工精度高。
  (三)加工成型面用的铣刀
 
  1.成形铣刀
 
  成形铣刀是根据工件的成形表面形状而设计切削刃廓形的专用成形刀具,有尖齿和铲齿两种类型。前者与一般尖齿铣刀一样,用钝后重磨刀齿的后刀面,其耐用度和加工表面质量较高,但因后刀面也是成形表面,制造与刃磨都比较困难。后者的齿背(后刀面)是按照一定的曲线铲制的,用钝后则重磨前刀面(平面),比较方便。所以在铣削成形表面时,多采用铲齿成形铣刀。
 
  设计和使用成形铣刀的关键在于每次重磨后,要求刀齿的切削刃形状不变和具有适当的后角,且要工艺性好,制造、刃磨简单。为了满足这些要求,铲齿成形铣刀常制成侧前角γf=0?(这时前刀面就在铣刀轴向平面内),且铲齿铣刀的后刀面应是铣刀切削刃在绕其轴线回转的同时,沿其半径方向均匀地趋近铣刀轴线而形成的表面。铲齿成形铣刀的后刀面都采用阿基米德螺旋面,并用γf=0?的平体成形车刀(其刃形与γf=0?铣刀的刃形相同,但凹凸相反),在铲齿车床上进行铲齿得到。
 
  2.模具铣刀  
 
  模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的。按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。硬质合金模具铣刀用途非常广泛,除可铣削各种模具型腔外,还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边,以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用,生产效率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。

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